本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)退磁機(jī)，其目的是對(duì)磁定位后零件上的剩磁進(jìn)行退磁。
 在精密制造企業(yè)中，其它零件的殘留會(huì)使零件無(wú)法清洗，嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能和產(chǎn)品壽命。
 許多廠家實(shí)現(xiàn)錯(cuò)誤仍然退磁;與去磁線圈和放置線圈退磁部分內(nèi)，人工連接到交流電源，時(shí)間的人工斷電之前估計(jì)的時(shí)間段，手動(dòng)取出的部分，這個(gè)過(guò)程的結(jié)果退磁非常差。

 正確的退磁原理是利用磁化后的其他部分在反向磁化過(guò)程中的滯后現(xiàn)象，因此在交變磁場(chǎng)中，另一部分會(huì)被反復(fù)磁化，產(chǎn)生越來(lái)越明顯的磁滯現(xiàn)象。當(dāng)交變電壓同時(shí)均勻下降時(shí)，另一部分的剩磁會(huì)越來(lái)越小。
 基于本發(fā)明，以克服退磁的傳統(tǒng)方法，一個(gè)全功能的通用機(jī)器退磁的形成的錯(cuò)誤和缺點(diǎn)的上述原理。機(jī)器可以自動(dòng)退磁電壓上升從零到額定值，而自動(dòng)退磁另一個(gè)構(gòu)件的操作位置。在預(yù)定時(shí)間延遲之后，自動(dòng)消磁從標(biāo)稱值零的均勻的電壓，而退避另一個(gè)磁性構(gòu)件到自動(dòng)卸載位置。該機(jī)具有高度退磁的自動(dòng)化和可靠性，適用于精密批量生產(chǎn)，大批量通過(guò)磁定位過(guò)程中的其他構(gòu)件。
 本實(shí)用新型由一個(gè)方形繞制的退磁線圈（13）和一個(gè)90°角鋁導(dǎo)軌（10）固定在床身上，自耦變壓器（4）向退磁線圈（13）供電。自耦變壓器（4）與低速微型電機(jī)（2）連接，使低速微型電機(jī)（2）轉(zhuǎn)動(dòng)自耦變壓器（4）時(shí)，自耦變壓器（4）能同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，低速微型電機(jī)用角鋼支架固定在床上。自耦變壓器（4）的中心軸上設(shè)有滑輪（3）。旋轉(zhuǎn)電纜（5）的滑輪（6）和導(dǎo)輪（7）用四個(gè)滾輪（8）驅(qū)動(dòng)方法蘭，四個(gè)滾輪（8）沿90°角導(dǎo)軌（10）與傳動(dòng)電纜（1）的端部固定連接，隨著電機(jī)的旋轉(zhuǎn)左右移動(dòng)，構(gòu)成自動(dòng)送料和回料機(jī)構(gòu)。頂部皮帶桿（11）固定在皮帶輪（3）上，以控制安裝在床上的兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)，從而限制自動(dòng)耦合變壓器的兩個(gè)最大和最小端點(diǎn)的位置。

 自耦變壓器（4）的去磁線圈的輸出電壓，通過(guò)低速微電機(jī)（2）驅(qū)動(dòng)馬達(dá)操作，同時(shí)從0增加到最大額定值，即220V，完成延遲時(shí)間繼電器之后，和向下為0V。
  要求一種用于磁性處理或定位后的部件上退磁的自動(dòng)退磁機(jī)，由一個(gè)消磁線圈(13)和一個(gè)由滑輪(3)、傳輸電纜(5)、導(dǎo)向輪(6)、(7)、滾子(8)和退磁盤(1)組成的自動(dòng)退磁機(jī)構(gòu)組成，該自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)由固定在滑輪(3)上的頂桿(11)觸控行程開(kāi)關(guān)(3)組成。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是：退磁線圈(13)由自耦變壓器(4)提供，自耦變壓器(4)由低速微型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)由自耦變壓器中心軸繞輪(3)上的傳輸電纜(5)驅(qū)動(dòng)，同時(shí)由低速微型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
 zhuanli摘要本發(fā)明涉及一種自動(dòng)退磁機(jī)，其特征在于，搭載了自耦變壓器的退磁線圈，自耦變壓器是通過(guò)低速微型馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)前進(jìn)，并通過(guò)傳輸電纜進(jìn)給機(jī)構(gòu)等進(jìn)退，同時(shí)驅(qū)動(dòng)通過(guò)低速微型電動(dòng)機(jī)。機(jī)器可以自動(dòng)退磁電壓上升從零到額定值，而工作位置將被自動(dòng)發(fā)送到退磁部分。退磁從零標(biāo)稱值在一定的時(shí)間延遲后電壓降低自動(dòng)，同時(shí)通過(guò)自動(dòng)返回到卸載位置的磁性部分，該機(jī)器具有高度的自動(dòng)化和退磁的可靠性。