在熒光磁粉探傷機(jī)中,磁痕法是應(yīng)用最廣泛的方法之一。在磁道法中,設(shè)備的主要檢測(cè)指標(biāo)是提升力。在大多數(shù)指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)中,磁軌提升力是設(shè)備性能控制和設(shè)備驗(yàn)證的標(biāo)準(zhǔn)。磁道提升力是指磁道提升力只有通過(guò)磁引力才能改善鐵氧體剛性塊的性能,其重量為G,一般認(rèn)為磁道提升力可以測(cè)量磁道的磁場(chǎng)強(qiáng)度。
該檢測(cè)槽熒光滲透檢測(cè)設(shè)備的主要原理是:磁性工件(接近飽和),對(duì)磁通密度進(jìn)行一定的無(wú)損檢測(cè),從而中斷漏磁,并將磁場(chǎng)傳感器的輸出信號(hào)操作到放大器。由于磁飽和的結(jié)果,相對(duì)較高的磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)工件的磁場(chǎng)線沒(méi)有限制,便于現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)通過(guò)漏磁較大的工件表面。
目前,MFL信號(hào)處理的主要方法是時(shí)域波形分析(包括峰值能量信號(hào)和短距離),頻域分析,小波分析和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。更具體地,這些方法特定信息的特定的操作條件,以及不良分析由缺陷信號(hào)檢測(cè)信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)相比進(jìn)行。在檢測(cè)過(guò)程中,很少考慮對(duì)信號(hào)分析結(jié)果不同因素的影響,缺乏缺陷類(lèi)型,幾何形狀和定量的條件進(jìn)行說(shuō)明。
腐蝕缺陷漏磁檢測(cè)是近年來(lái)常用而有效的方法。他通過(guò)測(cè)量被磁化材料表面泄漏的磁場(chǎng)強(qiáng)度來(lái)判斷缺陷的大小。
被測(cè)工件表面無(wú)缺陷,內(nèi)部無(wú)夾雜物。原則上,所有的磁通都會(huì)通過(guò)被測(cè)工件,如果有缺陷,缺陷處和附近的磁電阻就會(huì)增加,缺陷附近的磁場(chǎng)也會(huì)發(fā)生畸變。
結(jié)構(gòu)和若干霍爾探頭的變化檢測(cè)到的泄漏磁場(chǎng)電路(或檢測(cè)探針)之間的磁場(chǎng)中,信號(hào)強(qiáng)度密切相關(guān)的對(duì)象中的滲透物的熒光檢測(cè)裝置的情況下。這種方法已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到磁性材料和氣體管,罐和罐底腐蝕檢測(cè)鋼絲繩,鋼的非破壞性測(cè)試,以及其它的鋼塊。
以上是退磁機(jī)向您介紹的相關(guān)內(nèi)容。如果您想進(jìn)一步了解熒光滲透檢測(cè)線的內(nèi)容,請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們,我們期待您的來(lái)電。